有效的使用机械ERP系统可使企业生产成本降低20%以上。企业的规模分为大中小三种规模类型，首先小型机械加工企业，一般年利润相对较小大概在四千万左右，它在选择机械加工管理软件时，就可以找功能比较简单系统不过于厚重，价格方面也相对较低的机械加工erp；而中型的机械加工企业，达到了十亿以下的产值，具有一定的规模，那么在功能方面就要考虑的更多些，此外从体量方面考虑，企业还要多关注软件未来的扩展。最后就是大型机械加工企业，这种一般算是行业头部企业，具有较大的影响力基本都已上市，这种在选择机械加工管理软件时，不仅仅要考虑功能问题，还要针对企业存在的问题和需求进行充分沟通和汇总，从而达到生产智能化、加工信息化的目的。

    机械ERP系统应用价值

    机械加工ERP系统支撑多元化集团管控：满足集团多组织、跨区域，产业多元、资本多元、股权多元，内部交易、预算、资金、财务成本、人力、生产、销售、物资、质量等集中与分散管控需求。

    机械ERP系统促进制造企业互联网化转型：提供电子采购、电子销售等平台，推动企业互联网化创新实践在产品设计、制造、服务各环节的渗透。

    构建一体化计划协同体系：适应企业在产供销协同、多工厂协同、研发生产协同、物资与生产协同、上下游协同多场景。

    加强制造执行透明化管理：应用MES，全面融合RFID、条码、工控屏、视频、工业传感器等物联网技术，加强车间现场数据采集和生产实时监控，实现生产可视化、精细化管理。

    生产过程控制：该模块可根据生产工艺控制生产过程，防止零配件的错装、漏装和多装，实时统计来自车间的采集数据，监控在制品、成品和物料日的生产状态和质量状态；同时，利用条码或RFID自动识别技术还可实现对员工生产状态的监督。

    实现全过程质量追溯管理：机械ERP系统对企业采购、生产、发运过程全面实现批次管理，加强质量检验项目标准化、质量数据采集实时化和质量分析手段多样化。

    生产计划与排产：生产计划与排产管理模块是宏观计划管理与微观排产优化管理之间的衔接模块，通过有效的计划编制和产能详细调度，在保证客户商品按时交付的基础上，可使生产能力发挥到最高水平。机械ERP系统对于按订单生产的企业，随着客户订单的小型化、多样化和随机化，利用该模块安排生产是适应订单、节约产能和成本的有效方式。