制造业上一套erp生产制造系统是好处多多的。生产管理系统软件针对制造企业的生产应用而开发，能够帮助企业建立一个规范准确即时的生产数据库。erp生产制造系统有多个重要模块，其中最典型与成熟的为生产执行系统MES。随着企业制造的复杂化，从传统的单一品种大批量到现在的多品种小批量，生命周期缩短、设计更加复杂，由此在MES发展过程中催生了更多功能软件需求，如高级排程系统APS、质量管理系统QMS、仓库管理系统WMS等。

    erp生产制造系统的好处

    物料清单BOM管理

    企业在进行生产流程之前，最重要的是核对产品的物料BOM清单。生产型企业的物料包括原材料、半成品以及成品等不同类别的材料，因此企业在生产前需要对这些所需的物料进行管理。erp生产制造系统中最重要的一个功能模块就是物料清单BOM。只有企业管理好物料清单，确保材料的种类以及数量的准确性，才能确保生产流程的顺利开展。并且企业目前所需的物料清单可以自行在erp生产制造系统中进行生成设置，为企业节约了时间和人力成本。

    生产制造企业日常经营的信息，涉及不同渠道、环节、部门等，包括线上线下的用户、订单等，相对销售型企业来说，更加庞杂。概括起来，比较重要和关键的数据包括：客户、项目、产品、销售、订单、供应商、采购、库存、生产、财务、人资、办公等。如果这些信息管理不统一、不及时、不联通，生产出现问题那是必然的。

    生产制造ERP系统首要任务，就是对所有这些数据进行收集、整合、梳理。系统帮助企业建立客户池、项目池、产品库等，提供标准的信息录入模版，还可根据需要自定义设置，并能对接电子商城、自建系统中的订单等信息，统一了录入的准则和规范，为数据共享、流转、统计等打下良好基础。此外，系统支持批量导入和自动判重，不仅提升了录入效率，也避免了数据重复和失真。

    想要更加稳定的执行系统，它的执行实施依据一定要准确且优质，在erp生产制造系统的前期规划中，一定要做好数据的全面收集，这个过程需要得到企业管理操作人员的积极配合。如果系统供应商在收集的时候对数据越发的重视，执行中的稳定性是更好的。从供应商的专业角度来看，是可以作为参考的。

    生产作业计划的作用

    1、是建立企业正常生产秩序和管理秩序，提高经济效益的一项重要手段。

    （1）工人心中有数，干部的日常管理有了秩序；

    （2）保证了各部门和车间之间的衔接配合；

    （3）及时检查和解决生产中遇到的问题，保证了生产任务的完成。

    2、生产作业计划起着具体落实生产计划的作用。

    （1）空间上

    （2）时间上

    （3）计划单位上细分生产任务

    3、平衡试算更细致，有利于充分的利用生产能力。

    4、是企业计划管理的重要环节，确保了企业年度经营计划的顺利实现。

    5、是规定全体职工奋斗目标，调动职工积极性的重要手段。

    6、有利于实现均衡生产。