企业在选择生产制造业ERP系统的时候首先结合自身发展阶段做好规划，不同的发展阶段信息化的要求和目标都不一样，顺序搞乱了不仅不能提升管理，还会造成管理的极大浪费，所以首先考虑的是系统的持续性、功能扩展和升级：
1、功能扩展和升级
选购的时候要考虑功能扩展问题，不能仅仅满足现在需要，毕竟换软件是伤筋动骨的事情，功能可选配、随时支持功能扩展的软件列入首选，一般版本固定的套装软件不支持功能扩展在购买的时候要慎重。
2、不要盲听，要切身感受
很多销售人员胆大什么都敢说都敢承诺，应看下项目案例，最好自己体会一下，操作一下，否则合同一签你得哭晕。
3、移动办公趋势
已经进入移动互联网时代，软件系统只能在局域网使用体验感很差，所以B/S架构的软件系统更符合未来的发展和使用。
让我们来看看生产制造业erp系统是怎样工作的
首先，制定切实可行的生产计划，该计划除了包含由销售环节转来的订单外，用户也可直接输入生产计划，如有紧急订单时，可通过追加临时生产计划，直接生成物料需求计划并下达到生产车间。
然后，物料需求计划是把生产计划细分为制造件的生产进度计划和原材料、外购件的采购进度计划，确定制造件的投产日期和完工日期，原材料、外购件的订货、采购和入库日期。生成车间定单和采购请购单，分别由车间作业系统和采购系统处理。保证生产过程中既不出现短缺，又不积压库存。"ERP"中生产系统根据企业的特点，将物料需求计划设计成正排产、倒排产两种方式。
实施生产制造业erp系统时，针对该企业产品、流程的复杂性，对产品进行二次开发，把物料分为两类，一类是能用一个固定的物料编码来表示；而另一类是带附加属性定义的产品，这类产品由物料编码和属性描述构成。一大类产品共用一个物料编码，同时，用属性来描述其他不同的变量。如：规格、定尺、合金状态、包装方式、卷芯、技术标准等。这为成品库的管理、统计和排产都提供了很大方便同时减少了编码的数量。实实在在解决了其生产管理中的棘手问题。
紧接着，车间管理系统按车间定单下达日期，并分别下达到相应的生产车间。在车间定单下达的过程中，将配套生成相应的领料单、流动卡和工艺路线单等车间作业形成文档，同时，通知物料部门发料。
随后，作业定单下达到车间并规定出一个开始日期和完工日期。车间定单中规定的作业时间不是纯工艺时间，它包含有管理时间，也就是说为该车间主任或调度留有一定节余时间，他们可以在权限范围内根据经验灵活调整各个定单的实际作业时间。
产品化程度差异是导致竞争格局差异的主因
生产制造业erp系统市场较难做成几家独大的局面，集中度会低于ERP、CAX等产品化程度很高软件；这是由系统的特性决定的。生产制造业erp系统主要是人机料法环的管理，各个行业间差异明显、产线设备都不同，只能做到相对行业标准化。另一方面，产品化程度决定了产品的实施交付与服务的需求，需要一定的生态与资源实力。
