离散型制造业产品结构复杂，制造工艺复杂，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。而且各个时期生产的产品构成随市场需求变化，从而要用到的设备资源也随之变化。由于产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的不确定性，造成管理对象动态多变，因此为了保证产品成套、按期交货，又要尽可能减少在制品积压，导致生产物资管理工作十分复杂，需要从每一产品的交货期倒推，周密安排各部件、零件、毛坯的投入/产出数量和时间。

    机械行业erp解决方案摒弃原有手工录制单据，目前销售订单、采购订单、生产领料单都从系统中直接打印出来；

    以前技术部、业务部、生产部、财务部、仓库之间需要查数据时必须打电话或到各部门办公室去查询，还要再次手工录入，数据不及时、不准确。现在，各部门之间在本部门的电脑上就可以进行各种数据的查询，同时杜绝了相关数据重复录入。企业数据得到共享。

    机械加工ERP系统提供强大的报表工具，并为企业实现了个性化报表需求，为企业高层的决策提供了很大的帮助。

    机械行业erp解决方案解决了其订单评审机制。计划部制作生产计划，研发部依附生产计划添加特种材料。完成后，计划员发起审批，商务评审，计划评审，生产评审，总工程师评审；

    文档中心体系化，分类规范；

    产、供、销与财务系统的对接应用，把以往的信息孤岛有机的联系起来，实现物料、资金流、信息流的通畅流动、信息共享、有效减少了大量重复劳动，提高了工作效率；

    机械行业erp解决方案员工计件计时

    为提高员工工作效率，一般机械厂家都会针对工件，进行标准作业时间的定额，并针对加工者采用计件或定额计时工资。工艺路线上可以定义多种形式的单价或工时，以满足单件计价及小单元承包性质的作业模式。同时，使用车间加工工票，对员工的加工数量及质量数据进行采集。在工票上应用条形码，可以及时捕捉加工开始、结束时间及作业者信息，同时也能最快的反应工件加工进度，便于车间调试员合理的安排车间加工计划。

    机械行业erp解决方案在制品的控制

    由于机械行业制造工艺复杂，从第一道工艺开始到最后一道工艺完成，其间所要经过的时间通常需要数天甚至数周。众多的零部件，分布于多个车间，各道工艺分别已经完成多少数量，差多少数量未完成，还要花多少时间才能完成，以及各道工艺当前在制量为多少，目前进行到哪一道工艺等等信息无法准确及时的得到。造成在制品数量过多，账务不准。如何解决在制品的控制，是困扰管理者的一大难题。